可持续发展

安保防灾、劳动安全活动

我们以“安全优先于一切”为基本原则,追求零灾害、零事故。

安保防灾活动

防灾管理的推进体制

帝人集团制定了所有集团公司共通的防灾管理规则。根据各种防灾指南,采取防灾诊断、地震对策、火灾预防等防灾措施,并制定防灾教育、防灾训练及强化防火设备等计划,开展实践活动。

各事业所及业务集团分别管理防灾活动的实践情况与成果,发现不当之处,及时进行改善指导,CSR主管在年度末对指导结果进行审核。

防灾诊断的实施

帝人集团实施基于自主标准的“防灾诊断”(1980年起)和“小型防灾诊断”(2008年起)。

在帝人芳纶业务方面,我们将流程安全管理(PSM)扩展到了帝人芳纶在日本、亚洲所属的化学工厂。

我们针对集团内处置大量危险品的15个工厂实施了“防灾诊断”和“PSM”。各工厂所属的生产、设备、ESH领域的专家以5年为周期实施安全性诊断,2021年度,我们在2个工厂实施了防灾诊断,在1个工厂实施了PSM。

在“小型防灾诊断”方面,我们针对危险品存放场所、可燃物放置场所、锅炉等小规模火灾危险场所(25个事业所),实施了以防火为主的5年周期的诊断。2021年度,我们对7个事业所内的18处危险场所实施了诊断。

防灾诊断件数的变化

防灾诊断件数的变化

其他重大事故为零的活动

做到爆炸、火灾、有害物质外漏外泄等“重大事故”为零,开展化工厂和动力工厂的防灾诊断、教育和训练等各种防灾强化措施。

2021年度未发生属于重大事故的事例。

重大事故发生件数的变化

通过开展防灾诊断、教育和培训等各种防灾强化措施,2021年继续保持了零重大事故。

重大事故发生件数的变化
  • *重大事故是指伴有爆炸事故、火灾事故、危险物品和有害物质泄漏和流出等的事故,并且为发生人身伤害(因灾停工)的事故、对地区社会造成影响的事故或者伴有公司外部正式援助的事故。
  • *事故件数统计期间为1月到12月。

防火活动

事业所灭火训练的情景
日本国外工厂(中国)灭火训练的情景

从2008年起,在“帝人集团防火日”11月10日当天,开展定期防火检查等帝人集团共通的活动或各集团公司独立的防火活动。这些活动是帝人集团内部共同的,对加强防火体制发挥了作用。

防灾训练(避险训练)

避险训练(三岛事业所)点名时的情景
避险训练(三岛事业所)点名时的情景

以2011年3月11日发生的东日本大地震为警示,持续实施自然灾害应急避险训练,并在训练结束后召开反省会,努力改善地震应急手册。

2021年度,继续在日本国内的事业所等单位开展(包括推演训练)。

劳动安全活动

劳动安全推进体制

取得劳动安全卫生管理体系合格证明

帝人集团为了降低作业风险,以制造和加工事业所为对象,推动其取得劳动安全卫生管理体系(ISO45001、OHSAS18001)的认证。

2020年,日岩帝人汽车安全用布有限公司取得了中国的劳动安全管理体系的“安全生产标准化”认证。

截止至2022年3月末,在推荐取得认证的事业所中,已有73%共计32个事业所和工厂取得了认证。

日本国内
(10家公司、15事业所和工厂)
帝人(岩国、松山、三岛、揖斐川)
帝人富瑞特(松山、揖斐川)
Unisel(岩国)
帝人Tedy(松山)
广岛塑料(广岛)
帝人环保・科学(松山)
帝人兴产(爱媛)
东邦化工建设(三岛、德岛)
东邦机械工业(德岛)
Infocom西日本(松山)
日本国外
(12家公司、16事业所和工厂)
  • 荷兰:Teijin Aramid(Delfzijl、Arnhem、Emmen)
  • 中国:帝人化成复合塑料(上海)、帝人聚碳酸酯有限公司、南通帝人有限公司*、日岩帝人汽车安全用布有限公司*
  • 泰国:Teijin Polyester(Thailand)、Teijin(Thailand)、Thai Namsiri Intertex(Weaving、Dyeing)、Teijin Corporation(Thailand)
  • 德国:Teijin Carbon Europe
  • 西班牙:Esteve Teijin Healthcare
  • 葡萄牙:Teijin Automotive Technologies Portugal
  • 捷克:Teijin Automotive Technologies Czech
  • *安全生产标准化

劳动安全推进活动

为确保劳动安全,推进“安全活动三大支柱”

作为劳动灾害防患于未然的一种手段,帝人集团将“5S活动”(即日语发音为S开头的5个词语:整理、整顿、清扫、清洁、训练)、虽然未造成事故但却具有“后怕”、“惊出冷汗”共通体验的“近乎出事活动”、以及“安全巡视”作为安全活动的三大支柱。这些源自日本的活动正作为帝人集团的共同活动,在日本国外集团公司得到全面开展。

利用这些活动所取得的信息,力求提高个人对危险的敏锐感受,提高职场的交流,在帝人集团内实现消灭劳动灾害的目标。

此外,通过安全卫生委员会等法定会议组织与ESH推进委员会等独自开展的活动,力图共享信息并进行各种协商,确保职场的安全以及提高安全活动的水平。

因灾停工防范措施

2021年度(4月~3月)发生了4起旋转物造成的因灾停工事故。 防止旋转物卷夹事故(旋转物造成的工伤)是重点工作课题,我们通过确认事故详情查明原因,努力采取更具体、有效的防止复发措施。

在教育方面,以日本国内为对象实施机械安全教育讲座,贯彻落实防止旋转物工伤的措施想法与标准。在设备对策方面,定期确认包括海外在内的集团内设备安全推进情况,配备即使人为失误也不会导致事故发生的安全设备。

2022年度,为了防范多半因作业和行为不当导致的因灾停工事故发生,我们将继续采取运用VR技术提高危险认知和危险敏感性的措施,基于BBS(Behavior based Safety)加强安全行为意识,同时特别针对作业经验尚浅的新手采取措施。

此外,针对集团事业所内发生的承包公司引起的因灾停工事故,在掌握报告内容的同时,对承包公司提供安全保障支援。

集团内劳动灾害信息共享与灾害发生时的应对

帝人集团内发生造成停工的劳动灾害时,将会在内部网络上发布信息,为防止同类或类似灾害的再发生发挥作用。

特别是在灾害发生的情况、原因符合“ESH审核规则”所规定的“特别审核”条件时,需要根据具体情况在总公司或业务集团进行特别审核,在掌握现场原因与状况的基础上,确认防止再次发生的对策的进展程度以及是否存在改善的地方。

2021年度(4月~3月)未发生属于特别审核范围的灾害。

劳动灾害发生情况

2021年(1月~12月)未发生员工及承包商员工工伤死亡事故。(2004年和2017年分别发生了员工和承包商员工工伤死亡事故,之后再未发生。)

2021年(1月~12月)的总劳动灾害频率*为1.23(日本国内0.93),未能达到“1.0以下”的目标。

  • *总劳动灾害频率:指每100万工时(停工+不停工)的总劳动灾害人数。

因灾停工频率

因灾停工频率
  • *总劳动灾害频率、因灾停工频率*的统计周期为1月~12月。
  • *因灾停工频率:指每100万工时的平均因灾停工人数。
  • *2020年度起包括Zeigler公司。